L’attuale Glassmould nasce negli anni 80 come azienda meccanica specializzata nella produzione di minuterie metalliche, standard e speciali. Nel 1992, per iniziativa della seconda generazione ed in particolare di Eduardo Fabozzi, avvia una solida partnership con la società AVIR S.P. A., gruppo leader nella produzione di contenitori in vetro cavo con oltre il 40% della quota di mercato italiano, ed amplia la propria produzione introducendo una nuova linea di prodotti: collarini, anelli collari, maschietti in soffio-soffio, punzoni in presso-soffio, raffreddatori, teste soffianti, foderi, tutti i componenti stampi per l’imboccatura fabbricati su progettazione e disegno del cliente.

Nel 1995 la Glassmould realizza il primo importante investimento in termini di automazione nei reparti produttivi, sia di lavorazione meccanica sia di saldatura. Si installano centri di lavoro e torni CNC, le prime saldatrici automatiche con tecnologia PTA, il tutto allo scopo di garantire precisione e ripetibilità, velocità e flessibilità. L’azienda ha un nuovo obiettivo: offrire prodotti di qualità ed in tempi brevi accompagnando i clienti nelle sfide del nuovo millennio.

In un mercato sempre più globale e competitivo, la crescita è progressiva e costante. Non solo la AVIR S.p.A. ma tutti i principali gruppi vetrai italiani ed europei divengono clienti fidelizzati. Il fatturato si incrementa del 120%. La famiglia Fabozzi continua a innovare automatizzando le linee produttive: sono installati n.4 centri di lavoro orizzontali CNC, con asse B motorizzato, a doppio pallet, e n.5 torni CNC, a doppio mandrino, con torretta motorizzata.

Nel 2010 la Glassmould decide per un ulteriore impulso tecnologico, e sono installati i primi robot per il carico-scarico dei particolari meccanici dalle macchine utensili: qualità nei posizionamenti in macchina, ulteriore riduzione del lead time, e quindi dei tempi di consegna, sono gli immediati vantaggi.

Nel 2016, la terza generazione entra a far parte del board e, per iniziativa di Ciro Fabozzi, la Glassmould avvia un radicale progetto di riassetto aziendale, tra le altre cose, abbandonando il settore delle minuterie e concentrando risorse ed investimenti nel settore del vetro cavo.

Nel 2020 il reparto di saldatura è potenziato con la prima saldatrice automatica CNC con tecnologia laser, con la quale sono conseguiti gli obiettivi di una maggiore precisione e di una riduzione dei consumi di energia e di polvere, a vantaggio della competitività e della sostenibilità ambientale.

Con la visione del presidente Ciro Fabozzi di trasformare la Glassmould s.r.l. da un costruttore di componenti stampi ad un partner al fianco dell’officina stampi vetraria, nel 2023 è affiancato a quelli già esistenti un nuovo reparto esclusivamente dedicato alla manutenzione ordinaria e straordinaria di tutti i componenti stampi, sia quelli utili allo stampaggio dell’imboccatura (collarini, anelli collari, maschietti) sia quelli utili alla formazione del corpo del contenitore in vetro cavo (stampi e fondini, abbozzatori e finitori).

Le attività di manutenzione conducono alla necessità di approvvigionarsi da un lato di accessori ausiliari da assemblare sui componenti stampi e dall’altro di attrezzature per la movimentazione e per l’esecuzione delle lavorazioni sui componenti stampi. Nel 2024, con il dichiarato obiettivo di divenire un partner al fianco dell’officina stampi vetraria, la Glassmould s.r.l. amplia ancora la propria produzione con due nuove linee di prodotto: da un lato gli accessori di montaggio dei componenti stampi quali baghette, piastrine di spinta, perni di trascinamento, tubetti di calorizzazione, dall’altro le attrezzature d’uso quotidiano nelle attività svolte nell’officina stampi vetraria come carrelli, scaffali, banchi di lavoro, morse, cappe di aspirazione.

E non finisce qui…